防爆型气箱脉冲布袋除尘器在焦化厂的应用

防爆型气箱脉冲布袋除尘器，经过十几年的实践，被广泛应用在焦炉除尘系统中，这种防爆型气箱脉冲布袋除尘器与其他脉冲袋式除尘器的明显不同是它吸收了国际焦炉除尘的优点，并根据焦炉粉尘温度偏高，易燃易爆的特点。为了能降低粉尘的温度和减少明火，除尘系统中，在布袋除尘器前设置冷却器。当粉尘进入布袋除尘器之前，经过冷却器进行降温和分离明火。且箱体装设有防爆门（阀）具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保除尘设备长期安全运行。气箱式脉冲喷吹布袋除尘器。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台布袋除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配的若干和脉冲阀，气箱式喷吹脉冲袋式除尘器的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。但是单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。基本结构由箱体，风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制部分等组成，含尘气体由由风机经进风口（吸尘罩）吸入箱体，经过滤袋（滤筒）进行过滤，粉尘颗粒被阻溜在滤袋（滤筒）表面，过滤后的净化气体经出风口排出。整个除尘过滤过程是一个：重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。气箱脉冲袋式收尘器采用脉冲清灰的方式，它的耗气量需0．9立方米／分，气压≥0．5兆帕。耗气量的大小，可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜抗静电滤料的除尘滤袋，覆膜滤料除尘布袋的优点是：表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。FGM-10气箱脉冲袋式收尘器分为10个独立室，每个室为56条滤袋，每条滤袋重5千克，换袋时只需一人就可进行。其清灰装置采用意大利产TURBO FP60脉冲阀。清灰时分室分箱进行，减少了二次吸附。 焦化厂气箱脉冲布袋除尘器涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的伸缩套筒，由集尘干管导入滤油阻火器，再通过脉冲袋式除尘器净化，净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。脉冲除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、螺旋输送仪、打包，由汽车外运。

气箱脉冲布袋除尘器除尘效率相对较高，除尘精度很高，可捕集0.3nm以上的细小粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

 1．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。
　　 2．附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
　　 3．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
　　 4．气箱除尘器对负荷变化适应性好，特别相宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
　　 5．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。